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松下继电器、欧姆龙泰科采用不同镀层方式会造成哪些差异

      松下继电器、欧姆龙泰科采用不同的镀层方式会造成哪些差异?

在不同的连接器中,所要用到的TE泰科也会不同。根据应用情况的差异,在对松下继电器、欧姆龙泰科进行电镀时,也可视使用情况而定。一般根据使用环境,主要分三种方式:

一、镀锡

对于一般的松下继电器、欧姆龙泰科,镀锡是最常见的,因为锡比较便宜,但是锡的质地比较软,为保证良好接触,需要较高的接触力(至少100克),插拔次数一般比较低,只能起到简单保护性的防腐蚀作用,工作温度比较低,黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃,钢镀锡可以到达190℃。

松下继电器、欧姆龙泰科采用不同的镀层方式会造成哪些差异?

二、镀金

对于高可靠性要求的小信号松下继电器、欧姆龙泰科,要求小的接触力的应用,一般都采用镀金,同时金的耐腐蚀性能也很突出,高插拔次数,一般都需要镀金。

松下继电器、欧姆龙泰科采用不同的镀层方式会造成哪些差异?

三、镀镍

镍一般被用作镀金的底层,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差,多用于代替电镀金在某些有限制的范围。目前金价持续上涨,镀钯镍合金的产品也越来越多。

松下继电器、欧姆龙泰科采用不同的镀层方式会造成哪些差异?

四、镀银

镀银的触点具有非常好的导电性,但是银很容易氧化,故而只在特殊情况下才选用。对于更高工作温度,就需要其它镀层,例如紫铜镀镍应用达340度,黄铜或青铜镀镍达250℃。

松下继电器、欧姆龙泰科采用不同的镀层方式会造成哪些差异?

为了能提高TE泰科的抗防腐蚀,提高连接器的电性能,降低温升等方面考虑,现在的松下继电器、欧姆龙泰科基本都采用电镀处理。当然,根据不同的需求,采用的电镀方式也会不同。

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