TYCO物联网继电器：工业制造如何通过连接器变得更智能
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然而，要实现工业物联网的承诺，企业必须将运营技术与企业IT结合起来，收集和分析整个制造生态系统的数据，从而产生可操作的、有价值的见解。
通过这样做，制造商可以更好地管理生产，解决定制需求和增加价值。反过来，它们可以更智能地管理自己的业务，改善响应时间，促进创新，降低成本，提高收入。在我们看来，有远见的高管应该这样看待这个机会。
未来已经到来
劳斯莱斯自1915年开始制造引擎。然而今天，这家传说中的公司销售的不仅仅是发动机。在一个每年可节省数百万燃料的行业，劳斯莱斯现在向航空公司提供信息，帮助优化航线、高度、空速、重量和货运——这还不包括引擎本身。在此过程中，罗尔斯•罗伊斯的工程师学习了发动机在一系列条件下的性能，然后用这些条件为下一代的设计提供信息。
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简而言之，劳斯莱斯证明了工业物联网的机遇和好处。这家标志性的公司并不孤单。壳牌石油(Shell Oil)率先开发了模拟技术，帮助油气运营商管理海上资产，改善工人安全，并更好地预测维修情况。Stanley Black & Decker已经在其客户工具、液压、紧固件和电子安全设备的整个产品线中添加了数字技术。总而言之，这份清单很长，也很多样化，涵盖了设备制造商、制药公司、医疗设备制造商以及许多其他行业。根据MPI最近对350家制造商的调查，近三分之二(63%)的制造商相信物联网将在未来五年对他们的业务产生可衡量的影响。国际数据公司预测，到2020年，全球2000年将有50%的产品依赖数字增强产品。这是因为工业物联网(industrial IoT)承诺，分析数据的单一视图能够以实时的敏捷性运行，并快速响应工厂或供应链中的不良事件。但是，这需要集成和巩固企业和业务应用程序，这些应用程序在很大程度上仍然相互隔离。直到现在。
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除了将设备连接到它们交互和交换信息的网络之外，工业物联网的真正价值还在于这些重要关系生成的数据。与传统的软件应用程序不同，工业物联网植根于物理空间——将工厂和供应链中来自数字设备和系统的数据与企业资产集成在一起。它为运营商提供了增强的监控、数据收集和集成、基于角色的信息表示和态势感知报告。其目标是将运营数据转化为洞见，为决策提供信息，推动创新，实现更高效率。
从正确的问题开始
尽管如此，许多制造业领导人已经认识到工业物联网的必要性。然而，他们在复杂而封闭的制造环境中挣扎，包括流程、IT和操作技术。为此，我们建议决策者通过回答以下问题进行自我评估和组织准备情况分析:
-我们的业务流程、运作、人员和业务模式需要怎样的转变，以回应市场的快速转变、新发展和新科技?
-我们需要什么样的人才?
-我们的组织在哪些方面能从对运营和效率的深入了解中获益最大?
-我们如何评估自己对物联网转型的准备程度，以及我们应该如何为同行树立标杆?
-我们应该为额外的计算能力、安全和存储能力设置什么样的预算?
什么阻碍了我们的转变?遗留系统?成本压力?
-除了成本，我们还需要克服哪些内部障碍?
为了帮助回答这些问题，领导必须比较方法，检查其技术架构的准备情况，理解组织的变更能力，并审查可用的案例研究。他们还必须与具有所需领域专业知识以及部署工业物联网技术的实际经验的合作伙伴进行接触。根据我们的经验，成功的旅程需要一些易于管理的步骤，例如设计和安装传感器技术;在企业、业务单位和生产设施之间实现更快、更有效的互联互通;发展分析;试点用例不仅展示了工业物联网的前景，而且在规模上实现了其价值。在这一过程中，制造商开发和增长了必要的人才、技能和工具集
