连接器的生产工艺

       现在市场上随处可以见到连接器，比如USB连接器，手机连接器，这些连接器都可在消费类电子产品中直观看到，而有些是不可看到的，比如双槽板对板连接器。虽然连接器的种类繁多，但制造过程基本是一致的,那么YOKOWO连接器的生产过程都有哪些呢？

                                                

1、冲压阶段：

       YOKOWO连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

2、电镀阶段：

       YOKOWO连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。

3、注塑阶段：

       YOKOWO连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。

                                               

4、组装阶段：
 
       YOKOWO连接器制造的最后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：

    （1）单独对插：单独对插是指每次接插一个插针;

    （2）组合对插：组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。

       不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与YOKOWO连接器配合面上间距的测量有关。