最大限度地利用连接器设备功能，实现零缺陷，节省人力

　　人工智能与控制技术的结合改变了制造业的未来

 

　　业界首个配备人工智能的自动化控制器，通过将人工智能与运行生产线和设备的可编程逻辑控制器(PLC)相结合，实现对生产线和设备的实时控制。该控制器通过将技术工人的直觉、经验等显性知识转化为隐性知识，在超高速状态下以极高的精度检测出设备异常情况，可即时防止对产品质量的任何负面影响，或导致设备关闭。

 

　　这个行业的第一个开发项目遵循了什么路径?

 

　　欧姆龙开发了第一个带有实时AI的机器控制器

 

　　在控制器中安装AI是前所未有的挑战

 

　　2016年4月开始研发我们的ai自动化控制器。

 

　　配备人工智能的自动化控制器的产品经理KasaiTakamitsu回忆道:“我能想象处理这个项目有多难。”

 

　　他们设想的是一个“人与机器共同成长的未来工厂”，它将使性能最大化，而不是关闭，并防止有缺陷的产品。

 

　　“所以我们做的第一件事就是决定我们的起点在哪里，”项目组成员河野之介(ShinosukeKawanoue)说。

 

　　他们采取的第一步是根据自己的理解定义“AI”。下一步是讨论人工智能的理想安装位置。

 

　　葛西纪明解释说:“图像和语音识别系统，我们听到了很多关于这些天，使用云环境配备了人工智能引擎。但我们没有遵循这个趋势。相反，我们决定将AI引擎安装在工厂地面设备层的控制器中。

 

　　在设备层安装AI的决定是基于一个明确的目标。

　　例如，智能手机通常使用云平台进行语音识别。信息的输出会有一点延迟，但是对于大多数用户来说是检测不到的，因为通过智能手机交换的数据量非常小。相比之下，大量不同类型的信息在生产车间交换。此外，在制造过程中，每一秒都很重要，因此，如果数据存储在云中，可能无法及时准备好。

 

　　“今天，很多人认为人工智能应该安装在云上，我们被问到，‘为什么不使用云?’”实际上，云平台和设备层都有各自的好处。人们花了很长时间才明白这一点。工厂工人能够轻松使用它也很重要。所以我们面临着一些非常高的障碍。

 

　　从左起:MiokiTakamasa,ShinsukeKawanoue,KosukeTsuruta，和KasaiTakamitsu

 

　　对欧姆龙的期望和信任鼓舞了成员们

 

　　从一开始，他们没有任何之前的例子可以遵循。因此，根据团队成员的说法，即使在他们确定了发展的基本方向之后，仍然有很多不同的意见从各个部门喷涌而出。例如，有人想知道“是否有可能为传感器专家欧姆龙(OMRON)开发这样的产品”，而另一个人担心“工厂工人可能无法有效地使用这种配备了人工智能的控制器”。另外，一个客户，这个项目的合作伙伴，也有类似的观点。葛西纪明说:“所以，我们问他们，‘如果你们一直对我们的想法提出异议，为什么还要听我们的?’”

　　这位合伙人的回答是:“原因是，我们不知道还有哪家公司能像欧姆龙这样与我们的工厂保持如此密切的联系，而且这种联系一直持续到我们提出要求的最后一刻。”多年来，欧姆龙通过真诚地解决客户的问题和要求，与客户建立了良好的关系。这种态度，加上欧姆龙的先进技术和专业知识，让公司产生了强烈的期望，赢得了客户的信任。

 

　　“如果我们只是被AI和物联网这样的时髦词汇左右，那就毫无意义了。”我们必须做出真正有价值的东西。

 

　　他和其他成员反复进行头脑风暴，想出一个能与伴侣产生更深刻共鸣的概念。他们的头脑风暴持续了几个月，每周进行两三次。

 

　　然后，尽管进展缓慢，葛西纪明团队的热情蔓延到了他们的合作伙伴