以实现“零线事件”为目标，即这是一条自主生产线，它不断学习4Ms*2的变化，以最大限度地提高整体设备效率*3 (OEE)，并完全消除缺陷产品。欧姆龙致力于开发具有嵌入式人工智能和物联网技术的创新控制设备。为了实现这一目标，4Ms中感应变化的输入设备、自主控制的逻辑以及响应控制结果驱动生产线的输出设备和机器人是必不可少的。此外，这些设备需要配备人工智能和物联网技术，以增强它们的“智能”。欧姆龙拥有业内最大种类的“ILOR + S(输入、逻辑、输出、机器人+安全)”设备，将把新开发的AI引擎打造为逻辑(控制器)，带来进一步的发展。展望未来，欧姆龙计划增加一系列设备，包括输入/输出设备，然后是智能机器人，以便将生产线事件的数量减少到零，从而解决生产车间熟练工人短缺的问题。
通过与客户和业务合作伙伴的开放式创新，欧姆龙希望在2020年前实现“零线事件”，同时实施“创新自动化”，这是我们在制造业创新方面的战略理念。
* 1操作的学习时间10 ~ 120µ秒(µ= 10 - 6)和推理µ1 ~ 5秒的时间在一个简单的谐波摆轨迹预测实验使用覆盆子π3
*2“人”、“机”、“料”、“法(制造过程)”的变化
*3设备使用效率指标，由日本设备维修学会提出。根据可用性x性能x质量计算
