te连接器的原理知识
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本COP描述了te连接器端部剥离主线时使用的步骤。本文档中的说明优先于IPC / WHMA要求，图纸和任何客户文档也是如此。
2绩效目标
这个实践规范是为了支持已经在安装热收缩和管理产品方面受过训练的操作员。它标识准备主电线（端带）时要使用的步骤。
3材料与设备：
始终使用“剪切型”（剪刀式）刀具，因为这些刀具不会损坏或挤压导体。 TE连接器优选用于精密剥离的机械模具型刀片。这些刀片连同楔形切割刀片一起导向无切口条。
理想的自定义Stripmaster是推荐的手动剥线工具。有关正确的刀片选择，请参见第5节中的表。
4健康和安全
遵守与安全工作实践相关的地方法规和法规。对于英国遵守1974年“工作健康和安全法案”及其后修正案的要求。
切刀不应用于剥线，因为这可能容易造成人身伤害和导体损坏。
5程序 - 切割
切割线的方式可能影响后续的剥离操作。对角刀具（其中刀片彼此接触）通常用于线切割并且倾向于将线“咬”成一半。这种作用使导体扭曲，并使股线的端部变平，这增加了剥离力和在剥离期间股线张开的倾向。这些产品不应用于剥离绝缘，因为它们可能损坏导体。
上部工具是剪切型切割器，其中刀片彼此相通。这个动作导致导体的非常小的失真。这方面的例子是理想工业号45-163和米勒号100。
ELE-3COP-251
标题 - 主电线和电缆准备（端带）。
剥离
现在有许多类型的脱模剂。 Raychem优选用于精密剥离的机械模具刀片。它们专门为每根电线的绝缘材料和结构而设计。这些刀片结合了尺寸适合于导体的楔形切割刀片和尺寸适合绝缘的沉孔，以精确地将导线对中以获得清洁，无缺口的条。
手动清废
有一个机械，手动操作脱模机目前可用精密模具型刀片，理想的自定义Stripmaster。根据线材零件编号，可以从下表中选择正确的刀具。其他刀片组用于符合美国Mil Specs 22759,81044和81381的电线。这些组可用于Spec 44和Spec 55 Wire的某些电线尺寸和结构。切勿使用刀片式刀片，因为它们容易导致导体损坏。
自动处理
当它们配备有模具型刀片时，Raychem线材可以由自动化处理单元容易地处理，例如Komax，Artos和Eubanks。有关订购叶片，请咨询相关制造商。它们的光滑，坚固的外表面和成型性使得Spec 44和Spec 55wire成为自动加工的理想选择。
旋转剥离
旋转机械剥离器具有刀片型刀片，其围绕由精细尺寸的夹头保持就位的线材旋转。虽然这种工具可能会损坏导体，但用户报告说，在剥离规格44和规格55的时候，用户仍能获得持续的成功。关键因素是筒夹选择和刀片调整。对于薄壁绝热体，具有双叶片的旋转剥离器倾向于比具有单个叶片的旋转剥离器更好地工作。
热剥离
热剥离器的操作理念是，钝的刀片不会使导体断裂，加热将使其能够切穿绝缘。在大多数绝缘体上，太热的刀片将使绝缘体烧焦。如果热剥离器与Spec 44或Spec 55一起使用，则需要控制叶片温度以防止绝缘的炭化和变色。刀片温度应该是穿透绝缘层所需的最低温度。在任何情况下，叶片都不会太热，以至于它们看起来是红色的。
注意 - 当对任何类型的电线绝缘进行热剥离时，请避免吸入过高的温度引起的烟雾或烟雾。为了保持良好的工业卫生习惯，当聚合物材料被加热降解时，保持足够的通风。
