ITT船舶，石油，铁路和能源等恶劣环境中的连接器

无论是设计伤亡船上使用的电源连接器，高功率连接器，电潜泵油井，或高温下使用铁路客车连接器制造商必须确保在这些环境中的部分功能在任何时候都。材料的选择是至关重要的，以及是否连接器设计的潜水，高冲击和振动，高压或极端的温度环境中，客户需要知道，他们已经选择的连接器等使用证明。

船舶，石油，铁路和能源的应用需要高度可靠的连接，在任何时候都正常运作，同时符合严格的资格。例如，伤亡电源连接器受雇于海军舰艇和海军载体上使用的飞机电气维修电缆，不仅要满足所有MIL资格，如符合MIL-DTL-24552的MIL-DTL-32180和VG95234，但他们也俄通社（国际交通武器条例）控制和进一步的资格测试。

连接器也经常在能源的应用，如电潜泵油井。使用在表面，内孔深，这些连接器，以及用于石油和天然气井的井下永久计的金属复合电缆的连接器和接头，必须在任何时候都提供电力安全渗透。

无论如果应用程序是为海军载体，通过压力障碍或如（ECP），电子控制气动制动器，在这些应用中的连接器将暴露在高冲击，振动，压力和温度条件下，即使铁路应用电能的油井，以及波动的环境因素。因此，有的重要组成部分，船舶，石油，铁路和能源使用的连接器设计时必须满足的参数。

温度是一个问题，特别是在铁路应用组件必须是阻燃的。虽然如氯丁橡胶材料合适的温度范围从-55°C至+25°C时，连接器使用硅能够运行从-55°C至+200°C。此外，一些连接器的设计，以满足欧洲CEN / TS 45545标准铁路消防安全的，因此必须能够承受高温至少15分钟的曝光时间，ISO 834-1加热曲线，最高温度是800°C。

高温连接器通常构造与加工alloyplated接触铜，机械加工不锈钢外壳和陶瓷刀片。传统的连接器插入构造用塑料或橡胶，但这些材料火灾的极端温度下熔化。然而，陶瓷，耐水分蒸发引起的火灾和脆性材料的刚性，使得它不太容易受到震动和破。陶瓷刀片保持在外壳所使用的金属固定环的地方。因此，连接器是易于拆卸，从而为快速，简便的现场维护和服务。

用于船舶，石油和铁路应用的密封符合IP69或IP69K防护标准。由于应用程序，通常情况下连接器必须是防水10米，长达12小时。包括插头和插座接口线密封硅橡胶垫圈，进一步提高对湿度，水和液体渗透密封电线连接器的鲁棒性。此外，耐冲击和振动往往是50G和20G，分别指定。再次，使用金属固定夹提供了一个高度诚信的接触极端的冲击和振动条件下不会释放。用刺刀耦合连接器设计，进一步确保鲁棒性，高耐振动以及承受能力水分渗入。

最后，在许多市场，规模是在组件设计的关键因素。虽然许多连接器体积小，尤其是考虑到发电量，他们往往能够交付，客户不断寻求更小的设计。能源的应用，如电能通过压力障碍，往往需要高达5000VAC能够连接到200A（约800KW - 足够的能量，功率200家）。

由于材料的进步 - 如使用热固性弹性材料和聚醚醚酮（polyaryletheretherketone）工程塑料，小圆形连接器解决方案可减少到3个“直径在许多恶劣环境下的应用，甚至对于那些需要更高的功率和阻力高温，高压，腐蚀性液体和气体是势在必行。

采购连接器，测试和第三方认证

船舶，石油，铁路和能源应用的全球标准因国家不同。这是DIN导轨规格尤其如此。 NACE的（国家腐蚀工程师协会）国际和API（美国石油学会）为材料，耐腐蚀的设置标准，以及在危险场所的服务产品的适用性，同时军事和俄通社规范进一步定义连接器的设计。