连接器接插件材料必须具有优异的电性能和所需的机械性能
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壳体是在连接器接插件外部其保护作用的一个外壳，绝缘体及其集成触头，一对配合连接器壳体工作，通常为接触构件，以在连接器附接到装置时提供突出的精确对准和保护。
触点导电连接部分从后连接电缆传送或电线连接到电压，或者信号传输到与其相配合的连接器的相应触点。为了避免损坏针销，销材料具有很高的机械强度。为了确保当插头可靠接触用于避免塑性变形和应力松弛时，应使用具有高弹性极限的插座和合适的弹性模材料。此外，接触材料还需要其良好的成型性，弹性内部均匀性，良好的耐腐蚀性，导电性，高导热性和良好的可焊性。
触点导电连接部分从后连接电缆传送或电线连接到电压，或者信号传输到与其相配合的连接器的相应触点。为了避免损坏针销，销材料具有很高的机械强度。为了确保当插头可靠接触用于避免塑性变形和应力松弛时，应使用具有高弹性极限的插座和合适的弹性模材料。此外，接触材料还需要其良好的成型性，弹性内部均匀性，良好的耐腐蚀性，导电性，高导热性和良好的可焊性。
绝缘体正常接触装置的作用，保持正确的位置绝缘，以及电子连接器和壳体之间的接触。绝缘材料必须具有优异的电性能和所需的机械性能的结构。考虑到高性能和低成本的选择。耐热材料，振动，冲击强度和尺寸稳定性指标也非常重要。绝缘体薄且长使用高冲击材料。接触间距必须小，并且薄壁截面塑性压力应用于流动更好的材料。优异的流动性模塑与安装板的高密度绝缘，实现优良的电气和机械特性。航天电气连接器广泛应用于热塑性塑料绝缘子。其性质在压力下重复加热，而化学变化不软化。而另一种热固性塑料被加热和加压并且不能再软化，聚合物中的化学变化使得液体中的交联分子可以闭合三维网状结构附近的分子，进一步软化流体。
外壳通过成型加工，选择硬铝(棒)或铝冷锻压力机和压铸铝。根据两种类型的具有高生产率和低成本的模制工艺。一些特殊应用，如要求耐腐蚀海水或烧结玻璃绝缘垫片或1Crl8Ni9Ti不锈钢棒或4J29与低膨胀合金棒汽车系统，一些小圆形连接器外壳选择表面颜色与H62黄铜改进系统。
有很多板对板连接器锁定键部件，定位等功能，其性能满足材料的要求也很重要。许多插头故障是由这些部件的弹性引起的故障引起的。每个连接器制造商在弹性部分的差别通常是材料的选择。但是大多数工厂旁边的钳口和其他部件仍然使用镀镍青铜，夹具，弹簧等部件的短路普通奥氏体不锈钢(1Grl8Ni9Ti)不锈钢丝或不锈钢生产。卡环，弹簧等部件，通常采用波纹钢(65Mn)生产。
