系统设计工程师曾经设计结构预先实验的模块，然后作为一种主要的构建技术将其叠加或盲插。这就需要微级的互连器件。医疗工业乃至军事/宇航工业的制造商正沿着这一模块化方向发展以满足复杂产品所需要的尺寸、重量及电流的高低。为应对这些问题，新的衔接器设计必需加强电器性能及耐久性的综合要求而且还要降低互连系统的尺寸和重量。
设计的中心是弹性插针。要构成高接触强度、低接触电阻并在数以千计的插拔中坚持好的性能须采用具有特殊拉伸退火性能的铍铜材料。厚度与长度及外形的主要规格可确保微小型衔接器插针的寿命及其耐用性。
线束加工
绝缘外壳为注入模压式液晶聚合物，老式设计采用聚亚苯基硫。当0.025"间距使得插针间的绝缘体仅10~11密耳时，这类绝缘资料仍具有好的耐用性和高的电绝缘强度。高可靠衔接器能够由用于插入式及低振动应用的绝缘材料制成，应用在高振动及高冲击方面的金属外壳。
耐用性取决于良好的配置设计。具有合理的装置托架，毫微型衔接器能够经过10000Gs 以上的振动和冲击，如在起火和震动的条件下。
连接器厂家依据产品应用，来研究不同样式的连接器，金属外壳型圆形衔接器是耐久性最高的，具有极佳的产品使用率。并采用密封以防止潮湿环境的影响。它们用于将远程探测器、传感器及仪器仪表衔接到设备前面板上。微型衔接器模压或系统工程师本人的仪器内。这种方法节省了空间并使产品的使用率最大化。创造更好的效益。
