机器视觉检测在汽车连接器制造中的应用
在电子连接器制作中，连接器插针的冲压速度极高。机械视觉技术都还很难对抗冲压品质检测的要求，完成汽车连接器(插针)冲压品质的100% 在线检测一直是困扰连接器制造商的问题。
机械视觉体系难以控制应用是制约机械视觉技术在电子产业中利用的第二个原由。得益于摄像和图象处理技巧的发展，现在的机械视觉体系已可以或许以每分钟10000件的速度摄入图象;同时，创造性的人机交互技术也使得机械视觉体系愈来愈简单控制和高效应用。所有这些都极大地使机械视觉检测技术在电子连接器生产中高效的发挥作用。应用PPT视觉体系对电子连接器插针冲压品质100% 在线检测的全部过程，介绍了用以探测质量缺点的视觉检测对象和检测方法，和体系构建所采用的图形化编程语言。
机械视觉技术在产业利用中已历经了近二十年的发展，但直到近来五年，该技术才可以满足电子连接器制作业对品质检测的高标准要求。最主要的便是电子连接器极高的制作技术，特别是连接器插针的基本冲压。一样平常情况下，插针的冲压速度靠近2,000件/分钟的速度是机械视觉体系难以对抗的。而新的机械视觉体系持续采用了近年来高速成长的摄像和图象处理技巧，包含各类DSP(数字信号处理器)- 特别为各类数字信号的高速阐发和盘算而计划的芯片。这些硬软件技术的利用使得现在的机械视觉体系可以或许到达并跨越10,000件/分钟的图象检测速度。
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电子连接器的制作进程一样平常从冲压插针开端。经由过程大型高速冲压机，电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端，另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮，由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出制品。
连接器插针冲压完成后即应送去电镀阶段。在此阶段，连接器的表面将镀上各类金属涂层。与冲压阶段相似的一类，如插针的歪曲、破裂或变形，会在冲压好的插针送入电镀装备的进程当中显现。这种质量缺点是很轻易被检测到的。
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但是多半机械视觉体系供应商而言，电镀过程当中所呈现的很多质量缺点还属于检测体系的"禁区"。电子连接器制作商希望检测体系可以检测到连接器插针电镀表面上各类不一致的缺点如划痕和针孔。这些缺点对别的产物是很容易被辨别出来的;但因为大多电子连接器不规则和含角度的不同，视觉检测体系很难得到辨认出这些缺点所需的图象。
