ffcfpc连接器在制作过程中的严格测试
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由于某些范例的插针需镀上多层金属,连接器销售们还盼望检测体系可以或许分辩各类金属涂层以便查验其能否到位和比例准确。这对付应用诟谇摄像头的视觉体系来说是异常艰苦的义务,由于分歧金属涂层的图象灰度级实际上相差无几。固然黑白视觉体系的摄像头可以或许胜利分辩这些分歧的金属涂层,但由于涂层外面的不规则角度和反射影响。
连接器现货的塑料盒座在注塑阶段制成。平日的工艺是将融化的塑料注入金属胎膜中,而后疾速冷却成形。当融化塑料未能完整注满胎膜时呈现 这是注塑阶段必要检测的一种。 另一些缺点包含接插孔的填满或部门梗塞(这些接插孔必需保持清洁通顺以便在末了组装时与插针准确接插)。由于应用背光能很便利地辨认出盒座漏缺和接插孔梗塞,以是用于注塑实现后品质检测的机械视觉体系绝对简略易行。
电子连接器制作的末了阶段是制品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方法有两种：零丁对插或组合对插。零丁对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。岂论采用哪一种接插方法,制作商都请求在组装阶段检测所有的插针能否有罅漏和定位准确;别的一类惯例性的检测义务则与连接器共同面上间距的丈量无关。
ffc fpc冲压阶段,连接器的组装也对主动检测体系提出了在检测速率上的挑战。只管大多半组装线节奏为每秒一到两件,但对付每一个经由过程摄像头的连接器,视觉体系平日都需实现多个分歧的检测名目。因此检测速率再次成为一个重要的体系机能目标。
